说到采购方式,很多人第一反应就是"询比价"。日常采购工作中它的出场率最高,几乎每个采购人都用过。
但用得多的东西,反而容易被轻视。很多人觉得询比价不就是发几张询价单、比一比价格,有什么难的?可真到了实操层面,踩坑的大有人在。
做了十年采购,我见过太多把询比价做"废"的案例:有被供应商串通报价的,有只看单价被坑了总成本的,有压价太狠把供应商逼走的。今天就把这些经验和教训掰开揉碎,好好聊一聊。
先回到最基本的问题。询比价采购,是指采购人向三家及以上供应商发出询价单,供应商在规定时间内提交报价,采购人按照既定规则进行比较后确定成交供应商的一种采购方式。
它和招标最大的区别是程序没那么复杂。招标有严格的开标评标流程,有法定的公示期和异议期,一套走下来少说半个月。询比价程序相对灵活,时间短、效率高,是处理中低金额采购的主力方式。
但询比价从来不等于谁便宜就买谁的。如果你只盯着价格看,大概率会在其他地方栽跟头。
成熟的询比价是在质量、交付和服务这些前提都满足的情况下,再去比价格。你先看供应商能不能做出来你想要的品质,能不能按时交货,售后跟不跟得上。这些都过关了,再来谈价格。
那什么情况下适合用询比价?我总结了几条:
还有一个很多人不知道的点:国内政府采购法规里,询价采购是有明确适用条件的——货物规格标准统一、现货货源充足、价格变化幅度小。这是询比价最理想的使用场景。企业采购虽然没那么严格,但这个思路值得借鉴:越标准化的东西,越适合询比价。
很多人做询比价就是发个邮件、等报价、选个最低的。我也这么干过,但吃过几次亏之后才发现,规范的询比价至少要走完这六步。
第一步:准备询价文件。 这步最容易被忽视。别偷懒,再小的采购也要写清楚:技术要求、规格参数、数量、交货期、付款方式、质保条款、验收标准、违约责任。你写得越模糊,供应商的报价就越没法比。A家按国标配,B家按企标配,C家理解成了另一个东西。三份报价摆在你面前,根本没法放在一起比较。
第二步:确定询价供应商名单。 一般至少三家,可以多到五到七家。但不是拉几个供应商进来就完事了。要选同一层级的供应商。你不能让一个行业头部和一个刚成立的小作坊坐在一起比价,这不公平,结果也没参考价值。建议按供应商等级分组询价:A级供应商一组,B级一组,分级管理,分级比价。
第三步:发出询价。 给每家供应商充分的报价时间。我见过最离谱的是上午发询价、下午就要报价,把供应商当机器人了。合理的做法:复杂一点的采购至少留五到七个工作日,普通物料也要三到五个工作日。而且要用统一的格式发出,确保每家收到的信息一样。
第四步:报价接收与澄清。 到截止时间统一开标,别提前拆,这是基本的公平原则。收到报价后发现有不清楚的地方——比如交货期写得不明确、型号对不上——可以向供应商澄清,但一定要一视同仁。A家问了什么问题,你的答复要同步告知B家和C家。
第五步:评审与比价。 这是最见功力的环节。别只看总价,要看分项报价。有些供应商精明得很,故意把项目A报低、项目B报高,总价看着最低,等你签了合同,再在B项上通过变更、增项把钱找补回来。我们管这叫"低开高走"。怎么防?做比价表的时候,把每一项拆开对比,发现某个分项异常低的,直接标记出来重点核实。
我还建议做一份比价分析记录,不光记录价格,还要记录各家报价的差异点、风险点和供应商配合度。这些东西在合同评审的时候都是重要依据。
第六步:谈判与定标。 如果最低报价还在预算范围内,各项条件都满足,直接定标。如果都有余地,可以再谈一轮,集中谈总价和交货期。但不要没完没了地压价,来回拉锯谈个四五轮,把供应商逼急了,表面上答应了你,背地里在材料上偷工减料,后续交付质量一定出问题。
说个我自己经手的真事。几年前我要采购一批包装材料,金额不大,不到二十万,走的询比价流程。当时报价收上来,A厂总价最低,我简单看了一下就直接定了A厂。
结果货到了问题一大堆:印刷色差大、纸箱硬度不够,仓库收货的时候有一半不合格。跟A厂交涉,对方理直气壮地说"你们的价格就只能做到这个品质"。我翻出当时的询价文件一看,确实只写了规格尺寸,没明确写材质标准和印刷色差要求。这个哑巴亏,我只能自己吃。
后来重新采购的时候,我花了三天时间把技术规格书写得明明白白:材质、厚度、印刷色号、耐破强度、含水率,每项都标清楚。这次询比价回来的报价虽然比上次高了一些,但货到了直接入库,一次性通过。
这个案例教会我一件事:询价文件的颗粒度,决定了采购质量的下限。
干采购的,谁还没在询比价上栽过跤?说几个最常见的。
供应商串通报价。 这个最要命。询了三家,报价几乎没有差距,或者差距极其稳定——比如A比B高2%、B比C高2%,整整齐齐。你要警觉,这大概率是串通。碰上这种情况,光靠谈判没用,得从根上解决,扩展供应商池,引入新的竞争者。你手上有五家报价,三家串通也左右不了结果;你只有三家报价,两家串通你就输了。
只看单价,忽略总成本。 有个同行的真实经历。他买一批设备配件,A家单价最低,他毫不犹豫选A家。结果货到了发现:运费另算、加急费另收、安装费单独报价,七七八八加一起,总价比B家还贵15%。采购里有一个基础概念叫TCO(总拥有成本),就是说采购成本不光是成交价,还包括运输、安装、培训、维护、能耗、处置这些后续成本。做询比价的时候,尽量让供应商报落地价——含运费、含税、含安装的综合价格。
缺乏有效比价基准。 这是新手最容易犯的错。不同供应商的报价结构五花八门:A家含运费,B家不含;A家开13%专票,B家开普票甚至不开票;A家质保两年,B家质保一年。你要是不做归一化处理,把这些报价拉到同一个基准上再比较,比出来的结果就是错的。我的做法是做一张标准比价表,把税、费、质保、付款条件全部折算成可比数字。
过分压价,挤压供应商合理利润。 这个观点我一直很认同——采购不是帮公司省钱,是帮公司花钱花得值。你把供应商的利润空间压到零,他一定会在别的地方找回来:降级材料、拖交付、压售后响应速度。最后合同执行过程中一堆问题,你在内部追着供应商屁股催货,老板觉得你办事不力,吃亏的还是采购方自己。
书面记录不完整。 询价靠电话、比价靠脑子、定标靠口头。这么做采购,风险太大了。万一后续出现质量纠纷、价格争议,你拿不出任何书面证据。规范的询比价一定要留痕:询价单要书面发出,报价单要书面存档,比价记录要写清楚评审依据,定标要有审批记录。这是保护公司,也是保护你自己。
做了十年采购,我觉得询比价这事儿想做好,流程要稳、标准要准、沟通要透。
流程要稳。规定动作一个都不能少。询价书要规范,报价截止时间要把控好,比价要有书面记录,定标要有审批依据。别因为采购金额不大就随便,金额小出的事情多了去了。
标准要准。比价标准要在发询价之前就定好。是总分最低价中标,还是综合评分?如果是综合评分,价格、质量、交货期、售后服务各占多少权重?标准定在前面,比价的时候拿尺子量,而不是凭感觉拍脑袋。
沟通要透。询价阶段的沟通质量,直接决定收到的报价质量。供应商来问问题,别不耐烦,问得越细说明他越认真。你的需求也要跟供应商说透,藏着掖着的结果一定是报价含水分,最后吃亏的是自己。
还有几个实用小技巧:
建立价格档案。同一种物料,每次询比价的结果都记下来。连续记录几次,你对什么价位是合理的、什么价位是虚高的,心里一清二楚。下次再来报价,你一眼就能看出水分在哪里。
试探性询价。正式询价之前,先用电话或微信摸一下市场行情,大概了解当前价格区间再去发正式询价单。这样既不会被供应商牵着鼻子走,也能提前筛掉那些报价离谱的供应商。
合理设置报价截止时间。别统一使用上午9点或者下午5点作为截止时间,容易被供应商利用来探听其他家的报价。可以错开时间,比如A家上午10点截止、B家下午3点截止、C家第二天上午10点截止,降低串通风险。
说到最后,我想聊一个很多人容易忽略的点。
询比价说到底就是通过竞争获得最优成交条件。但这个最优,不一定是价格最低,而是综合条件最好。
采购和供应商的关系不是零和博弈。你赢我输的思维方式,做一两次买卖可以,但要做长期生意,走不通。
如果你每次都把价格压到最低、把供应商关系搞僵了,下次你需要紧急供货的时候,那些被你压榨过的供应商,凭什么优先给你排单?凭什么给你账期支持?
好的采购,懂得在压价和维护供应商关系之间找平衡。你尊重供应商,给他合理的利润空间,把付款条件做得友好一些,供应商自然会把你当作优质客户。关键时刻,人家愿意帮你:紧急订单优先生产、缺货的时候优先分配、价格波动的时候帮你消化一部分成本增量。
我在自己的团队里一直说:询比价是要找到愿意长期合作的好伙伴,不是要把供应商逼走。
询比价看起来简单,但要做到位、做专业,真不是一件容易的事。
它对价格敏感度、市场了解、供应商把控、流程执行力都有要求。从准备询价文件到定标存档,中间每一个环节都有学问。缺了哪一步,风险就在哪一步等着你。
你在询比价过程中碰过什么坑?踩过什么雷?欢迎在评论区留言交流。